El ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno) es uno de los plásticos más versátiles y duraderos para impresión 3D. A continuación explicamos qué es, sus propiedades, usos y consideraciones al momento de utilizarlo.
¿Qué es el filamento ABS?
El ABS es un termoplástico muy resistente fabricado a partir del petróleo. Se distingue por su alta durabilidad, capacidad para soportar altas temperaturas, resistencia química y flexibilidad ante impactos.
Este material funde entre los 210oC y 250oC por lo que se recomiendan impresoras con extrusor y cama calentada. Las piezas impresas en ABS emiten un olor característico durante el proceso debido a los compuestos orgánicos volátiles.
Propiedades del ABS
Las propiedades que caracterizan al ABS para impresión 3D son:
- Alta resistencia al impacto
Es un material tenaz y de gran ductilidad. Las piezas soportan golpes, caídas y condiciones extremas sin agrietarse con facilidad. - Durabilidad
El ABS presenta excelente resistencia a la abrasión y al desgaste por fricción incluso ante la exposición prolongada a agentes químicos y ambientales. - Termoestabilidad
Puede soportar temperaturas desde -20oC hasta 80oC conservando sus propiedades mecánicas y forma. Ideal para aplicaciones en exteriores y bajo condiciones climáticas variables. - Capacidad para ser mecanizado
Las piezas impresas en ABS pueden perforarse, lijarse y pintarse fácilmente por lo que permite un alto grado de personalización post-impresión.
En resumen, el ABS es un material altamente funcional para piezas de uso final sometidas a condiciones intensas de trabajo y ambientales.
Usos comunes del ABS
Algunos de los usos típicos del ABS en impresión 3D son:
- Piezas mecánicas e industriales
Ideales para engranajes, poleas, piezas de máquinas, herramientas y aplicaciones ingenieriles que requieren gran durabilidad. - Carcasas protectoras
La resistencia al impacto permite fabricar carcasas resistentes para equipos electrónicos como drones, cámaras y equipos industriales. - Juguetes
Por su gran flexibilidad se utiliza para imprimir muñecos articulados, piezas de lego y todo tipo de juguetes personalizados. - Customización vehicular
El ABS se usa ampliamente para crear partes modificadas de motocicletas y automóviles.
La versatilidad y prestaciones técnicas del ABS lo hace ideal para piezas de uso intensivo tanto de consumo como industriales.
Ventajas y desventajas
Ventajas
- Excelente resistencia mecánica y a impactos
- Material altamente duradero ante el desgaste
- Mayor resistencia térmica vs otros plásticos
- Puede mecanizarse y pintarse con facilidad
Desventajas:
- Requiere mayor calibración de la impresora
- Tendencia a pandearse durante la impresión
- Emite olores desagradables al fundirse
- Es un derivado del petróleo no biodegradable
El ABS es una excelente opción para piezas de uso rudo y prolongado. Requiere impresoras bien calibradas y ambientes controlados. El resultado son productos altamente durables y personalizables.
Esperamos que esta guía haya aclarado tus dudas sobre el versátil ABS. ¡Ahora a imprimir!